深圳市思普泰克科技有限公司成立16年来，一直致力于图像技术及机器视觉的研发和制造，现有机器视觉系统高级研发人员，工业自动化工程师等70多名。 公司主要技术核心骨干人员来自于华为，比亚迪，富士康等一流制造业企业，具有多年的软件设计，视觉及图像比对技术，工业自动化等方面成熟经验。

在线检测设备 专用流水线在线检测错漏装，缺料等不良检测平台 检测漏装，混料缺陷 适用于各类五金件塑胶装配键 精度最高可达0.05-5mm 最高可达1秒没拍

公司经过16年的技术沉淀，有4项视觉发明专利和16项实用新型专利，在外观检测方面应用超过行业巨头，效率方面比国内同行高35%还有是SONY视觉华南总代，也得到SONY工业技术输出，线扫视觉技术已经达到每分钟50米，面阵100米高速流拍技术，最高重复精度达3微米，关键是公司的评估体系完善，确保客户无不可控风险。

投料误判率根据客户的生产稳定性和材料的稳定性来决定的，如果人工检100个能检97个，机器基本可以检出95个左右，光学检测还是要看材料稳定性涉及反光。

一台筛选设备能替代多少个人？ 这个根据产品不同也不一样，小产品一般能代替8-10个人，大产品一般3-5个人，关键是筛选设备依靠机器检测稳定可靠，产量稳定，人有特殊情况请假疲劳产能和质量不稳定。

要是检外观，请提供贵公司人工检验的限度样板，并分类给我们，结合以上内容我公司工程部，会软件测试分析图方案给您，这样您也可以更放心我们是否可以做，因为我们都是做精密测量设备，这个已经超出了预估的范畴，公司规定不可以随意跟客户承诺不靠谱的事。

缺陷，裂痕是电感品质检验中最常见的两个问题。对于轻微缺陷及裂痕，人工检测往往会忽略，导致大量次品流出，影响公司声誉。尤其是大批量生产的时候，品质检验一直是让人头疼的问题。 但是…….. 自从有了他_机器视觉检测设备， 再也不用担心电感缺陷检测问题难了。

现在市场对于零件生产精度趋于精密化，而用人成本也越来越高， 筛选机，但品检人员的工作效率和不变性相对检测机器而言，人工质检的误检、漏检的几率要高很多，效率也低很多。

光学筛选机一路走来，从十几年前无人问津，少有人知晓，到近些年来几乎在智造行业无人不知，发展之迅速令人敬佩，但众多制造行业发展参差不齐，有些行业利润较大，光学筛选机对其而言性价比极高，如锂电池石墨烯智造、高端汽车配件行业，一台光学筛选机就能给企业节省很多成本，创造出不少利润，相反有些行业利润微薄，但又劳动力人工成本过高，想用光学筛选机替代一部分人力，光学筛选机对这类行业可能就有些高不可攀了，如低端紧固件制造企业，或其它低利润行业。