随着制造业对机器视觉检测的认知不断加深，机器视觉检测技术在经过视觉检测市场的长期积累，工程师们也不遗余力地将人类视觉能力赋予计算机、机器人或各种智能设备。不仅提高了企业的生产效率，同时从根本上解决了检测对产品带来的二次伤害难题。 机器视觉相较于人类视觉有较多优势，如在尺寸测量精度，机器视觉具备更精密的测量能力，可观测至微米级的目标；在检测速度方面，机器视觉快门速度可达 10 微秒左右， 使其具有高速且稳定的分析处理图像的能力。除此之外，机器视觉系统在感光范围、对面对恶劣的环境代替人工完成工作有着极好

在工业制作范畴，对于零部件的品质质量都很高，在产品生产过程中，常常因为各种原因导致产品出现各种各样的表面瑕疵尺度等问题。一些极小的零部件都有可能会影响产品的正常运行功能。特别在汽车行业、电子通讯等范畴，要求更高。机器视觉光学筛选机针对五金件的生产问题，及时将不良瑕疵品筛选剔除出来。可以解决五金件螺丝、螺母、PIN针、齿轮、等检测裂纹、变形、划伤、脏污、碰伤、有无螺牙、尺度、内外径、同心度、孔间距等问题。

随着科技的发展，中国制造2025”,制造业迎来了新一轮的科技创新。自动化、智能制造、在工业智造中普及度越来越高，传感器、计算力、以及智能生产线已经成为了工业生产领域的热点话题之一，智能生产线是通过利用先进的自动化技术和数据处理技术来实现生产加工过程中的自动化和智能化的一种生产模式及自动包装产品等。实现零件自动化装配检测，采用计算机数字信息监控、数据管理等功能实现控制与管理过程的自动化。

在现代工业制造领域中，对于精密零部件的外观尺寸都有着极高的要求，航天、航空、汽车配件、电子产品等领域中，绩效的零部件出现问题都会影像正常运行以及使用功能。近几年机器视觉检测技术的飞速发展，为工业自动化生产提高了先进科学技术有效保障产品质量，机器视觉检测来帮助生产线实现在线实时检测、测量和自动识别等功能，以提高效率并降低工厂成本，从而实现生产效益的最大化。

机器视觉在线检测系统是当今零部件自动化检测不断提升过程中不可或缺的设备，它有力地保障了产品在尺寸控制、精确定位、功能匹配和柔性化的生产需求，自动化检测的具有实时在线检测、非接触式检测的机器视觉在线检测技术，提高了产品检测速度，对生产线影响小；具有长时间的稳定、可靠地重复工作的性能，适用于汽车连续化的流水线作业；逐渐在主流生产厂家得到应用，并取得了良好的效果。

随着自动化时代的进步、在众多领域取得飞越性的进步，在在制造业的一些重复性工作方面用自动化技术来取代人力。如制造行业的产品的表面外观尺寸检测。采用人工品检长时间的视觉检测，容易导致眼疲劳并导致产品检测效率低且精度不高随着机械行业的发展创新，CCD视觉在线检测设备逐渐替代人工视觉检测，可以大幅提高生产效率和检测精度，降低人工成本。

在自动化工业的快速发展，在现代外包装自动化检测过程中，涉及多种检测、测量，如标签字符识别、字符有无、字符缺陷等检测功能，视觉系统采用高分辨率工业相机，可以快速获目标产品图像，通过图像识别、自动计算获取标签的内容信息。快速判断标签是否合格，易便提出装置快速做出处理。机器视觉系统，可以方便对各产品表面的条码标签进行识别读取，大大提高了现代化生产的效率。

电感自动化视觉检测设备，紧跟时代步伐机器是机器检测设备具有：准确率高、高效率、高精准度。 传统人工品检方式，人员长时间工作容易造成视觉疲劳，工作质量差也会影响检测效率以及准确性，一般人工品检的准确率在92%-94%，而机器视觉检测的准确率可达99.9%以上。机器视觉在线检测设备大大提高了产线的产品质量工作效率提升自动化程度。视觉检测设备测量精度可达±0.001远高于人工肉眼可视觉检测的精度，检测效率可达每分钟200-800件，一台自动化视觉检测设备却可以顶替4-6人员工的产量，甚至更多，低成本高回报

机器视觉在线多工位检测设备，主要是多组相机对多个工位上的工件进行快速检测，机器视觉系统控制多个光源、多个镜头和多个相机，实现快速检测产品外观尺寸，其检测功能多样360度缺陷视觉检测筛选设备，从本上解决了人员不足漏检效率低的不足，机器视觉检测设备一种自动化程度高、节省人力、减低检测成本低、检测效率高的外观瑕疵多工位自动检测设备。