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深圳市思普泰克科技有限公司

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视觉方案

铜钉组装检查机-缺件位置铜钉检测设备-组装全自动检测

时间:2022-01-10


制造企业选择机器视觉合作方,看重的是机器视觉检测的稳定性和高精确检测。在进行表面检测时会受到诸多因素影响,比如存在表面残留物,对于检测零部件的定位,检测物件过大,被测物件特征小,检测精度要求等。


工作流程: 等待检测的产品沿着图中剪头所示方向从左往右的运动,当到达上图所示的光电传感器位当触发信号被PC机接收到以后,摄像机采集一组图像,把这组图像通过图像采集卡进置的时候,传感器就会立刻产生一个触发信号,进行A/D转换以后再传回PC机。经过PC机的图像处理软件进行一系列的处理、分析和判断。如果检测到缺陷,记录并将数据反馈客户;PC机则向报警装置发出一个控制信号。

说明: 通过采集图像信息,实现存在的缺陷检测、分析研究并进行具体判断。精度要求较高,需每次来料位置偏差较小,以保证在视野范围内;

功能:

1.系统检测到漏件时,输出报警信号。

2.信息实时展示,记录检测信息。

3.提供系统参数调整、图像保存等专用工具,系统界面具有友好性、可操作性和直观性。

4.为了保证数据的安全性,系统设罝了权限管理,只有具备权限的管理员才能修改相应系统参数。

5.根据产品的类型自动区分,自动匹配检测程序,检测区域可以根据实际情况调整。

6.检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用等功能。

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