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深圳市思普泰克科技有限公司

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电感视觉检测案例

发布时间:2019-01-05 02:57:31   作者:


电感是电路板中必不可少的一部分,应用广泛。在生产电感的过程中,面对品质检验碰到许多难题。

                                                                                           缺陷

裂痕

缺陷,裂痕是电感品质检验中最常见的两个问题。对于轻微缺陷及裂痕,人工检测往往会忽略,导致大量次品流出,影响公司声誉。尤其是大批量生产的时候,品质检验一直是让人头疼的问题。

但是……..

自从有了他_机器视觉检测设备,

再也不用担心电感缺陷检测问题难了。

CD电感视觉检测设备检测效率400-600件/分钟,准确率99.9%。

代替人工检测,提高生产效率,降低生产成本。主要检测内容

为:破损、裂纹、脏污


一:检测内容及要求


检测工件面积:

        长8mm宽8.4mm高4mm的样件的外观检测

检测内容:

             1:底部正光检测

           2:顶部正光检测

           3:侧面正光检测

           4:反侧面正光检测

           5:侧面正光检测

           6:反侧面正光检测

注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测

检测效率:每分钟检测数量150-200件(根据样件送料速度)。

分工段进行:按照检测内容细分检测步骤.

二: 设备组成及主要机构


整体构成:尺寸:  900*800*1850  mm

1:思普泰克视觉检测软件

2:工业电脑

3:显示器   19寸

4:工业相机: 6套,  1个底部正光、1个顶部正光、4个侧面正光

5:工业镜头: 6套,6个FA工业镜头

6:专业玻璃盘

7:电磁阀

8:减速机

9:振动柜

10:进料设备(振动盘,直振,控制器)

11:出料设备(传送带,控制器)

二.1: 设备外观3D立体图

三:1底部正光检测方式


底部检测效果原图:

三:1 底部正光检测方式


底部检测良品效果分析图:  OK

三:1 底部正光检测方式


底部检测胶水不良品效果分析图:NG

三:1 底部正光检测方式


底部检测破损不良品效果分析图:NG

三:1 底部正光检测方式


底部检测开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测效果原图:

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测良品效果分析图:  OK

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测电极胶水不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测电极开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测开裂不良品效果分析图:NG

三:2 顶部正光检测方式


顶部检测电极破损不良品效果分析图:NG

三:3、4 侧面正光检测方式


侧面检测效果原图:

三:3、4 侧面正光检测方式


侧面检测良品效果分析图:  OK

三:3、4侧面正光检测方式


侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG

三:3、4侧面正光检测方式


侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG

三:5、6侧面正光检测方式


侧面检测效果原图:

三:5、6侧面正光检测方式


侧面检测良品效果分析图:  OK

三:5、6侧面正光检测方式


侧面检测溢胶不良品效果分析图:NG

三:5、6侧面正光检测方式


侧面检测缺胶不良品效果分析图:NG

四.系统安装要求:


设备放置的检测空间:  在流水线边单独安装思普视觉检测系统,需要保证有足够的空间以安装设备。

环境温度: 0-50摄氏度;

空气湿度: 90% RH以下;

电子干扰: 为设备提供电子干扰较小的地方。

电源:     交流220V,50Hz,  耗电<1KVA


更多视觉检测设备资料请咨询思普泰克,咨询热线130 7781 9519


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